Xiamen Stone Epic Co., Ltd. jest wiodącym producentemIbezpośredni producent sztucznej skóryobsługa systemu zarządzania jakością ISO 9001 w pętli zamkniętej-. StandardAudyt fabryki skóry z mikrofibry w Chinachweryfikuje naszą ścisłą identyfikowalność materiałów, od kontroli surowego politereftalanu etylenu (PET) (IQC) po automatyczną koagulację na mokro (IPQC) i końcową walidację właściwości fizycznych (OQC).
IQC do IPQC: Kontrola surowców i procesu koagulacji
Zaopatrzenie na poziomie 1 wymaga całkowitej przejrzystości chemicznej, zanim zawiesina trafi na linię powlekania. Nasza kontrola jakości przychodzącej (IQC) izoluje i testuje każdą partię-wodnego poliuretanu i włókna PET. Chromatografia gazowa-Spektrometria mas (GC-MS) potwierdza, że surowa żywica jest całkowicie wolna od dimetyloformamidu (DMF) i substancji SVHC REACH, co ustanawia czyste zestawienie materiałów (BOM).
Podczas fazy koagulacji na mokro-procesowa kontrola jakości (IPQC) opiera się na zautomatyzowanych czujnikach optycznych i dozowaniu grawimetrycznym. Powlekarki z odwróconym walcem zachowują ścisłą tolerancję grubości ± 0,05 mm na całej szerokości użytkowej wynoszącej 1,37-metra. Czujniki termiczne monitorują piece do utwardzania w sposób ciągły w temperaturze 150 stopni, aby zapewnić, że polieteropoliuretan całkowicie impregnuje trójwymiarową matrycę wyspy morskiej, nie powodując pękania włókien podstawowych ani skurczu termicznego.
Powiadomienie dotyczące zamówień i kontroli jakości:Przygotowanie do audytu ahurtowy dostawca skóry syntetycznejna ogromny kontrakt OEM? Poproś o naszą pełną matrycę zgodności z normą ISO 9001 i fizyczne rolki próbek.
Poproś o próbki fizyczne i raport TDS z laboratorium bezpośrednio w naszym dziale kontroli jakości.
OQC: Ostateczna weryfikacja mechaniczna (normy EN ISO i VDA)
Przejście wychodzącej kontroli jakości (OQC) z monitorowania na linii do niszczących testów fizycznych w naszym certyfikowanym laboratorium. Zanim jakakolwiek partia zostanie zatwierdzona do eksportu, musi matematycznie spełnić standardowe kryteria strukturalne wymagane w zastosowaniach motoryzacyjnych, obuwniczych i tapicerskich.
| Faza kontroli jakości | Protokół testowy/sprzęt | Sprawdzony parametr | Tolerancja zgodności |
| IQC (przychodzące) | GC-MS / Spektrometr | Zawartość SVHC/DMFa | 0 mg/kg (nie-wykrywalny) |
| IPQC (w-procesie) | Suwmiarka laserowa / automatyczne dozowanie | Grubość i różnica koloru ΔE | ± 0,05 mm / ΔE Mniejsze lub równe 0,82 |
| OQC (wychodzące) | Fleksometr (EN ISO 5402-1) | Bally Wytrzymałość na rozciąganie | >100 000 cykli |
| OQC (wychodzące) | Tester rozciągania (ISO 2411) | Siła peelingu | Większe lub równe 30 N/3cm |
| OQC (wychodzące) | Przestrzeń nad roztworem GC (VDA 277) | Całkowita emisja LZO | Mniejsza lub równa 10 mg/kg |
Każda rolka wykazująca wytrzymałość na odrywanie według ISO 2411 poniżej 30 N/3 cm lub nie przechodząca kontroli wzrokowej pod kątem strzępienia krawędzi jest natychmiast poddawana kwarantannie. To sztywne przestrzeganie OQC opartej na danych- gwarantuje, że CPO otrzymujący nasze kontenery uzyskają stopę zwrotu wynoszącą 0% na zautomatyzowanym parkiecie CAD/CAM.
Często zadawane pytania
P: Co obejmuje audyt fabryki skóry z mikrofibry w Chinach?
Odp.: Oficjalny audyt sprawdza system-zamkniętej pętli ISO 9001, weryfikując IQC (testowanie surowej żywicy), IPQC (kontrola grubości i temperatury podczas koagulacji) oraz OQC (niszczące badania mechaniczne, takie jak EN ISO 5402-1). Potwierdza pełną identyfikowalność od surowego włókna PET do gotowej rolki.
P: W jaki sposób bezpośredni producent sztucznej skóry zapewnia jednolitą grubość?
Odp.: Stosujemy automatyczne powlekarki odwróconego walca zintegrowane z suwmiarką laserową. To ciągłe monitorowanie na linii aktywnie reguluje ciśnienie powłoki PU, gwarantując ścisłą tolerancję pomiaru wynoszącą ± 0,05 mm na całej szerokości użytkowej wynoszącej 1,37 m.
P: Jakie testy OQC definiują wiarygodnego hurtowego dostawcę skóry syntetycznej?
Odp.: Standardowa OQC wymaga weryfikowalnych danych laboratoryjnych przed wysyłką. Obejmuje to badanie wytrzymałości na rozdarcie strukturalne (większej lub równej 60 N), wytrzymałości na odrywanie zgodnie z normą ISO 2411 (większej lub równej 30 N/3 cm) i upewnienie się, że całkowita różnica kolorów (ΔE) pozostaje mniejsza lub równa 0,82 w całym zamówieniu zbiorczym.
