Antypoślizgowa-skóra PU do obuwia ochronnego

Antypoślizgowa-skóra PU do obuwia ochronnego
Wprowadzenie produktów:
• Teksturowana skóra PU z mikrofibry do obuwia ochronnego
• Wymienione opcje grubości 1,2–2,0 mm
• Podana szerokość użytkowa produkcyjna 137 cm
• Tekstura powierzchni górnych paneli obuwia
• Nadaje się do prób cięcia i szycia
• Niestandardowe kolory obuwia ochronnego OEM
• Testy mechaniczne określone przez normę kupującego
• Zakończono-testowanie poślizgu buta przeprowadzone osobno
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne
Teksturowany materiał wierzchni obuwia ochronnego

Używaj tekstury powierzchni jako-elementu cholewki, a nie podeszwy zewnętrznej

Dostarczamy teksturowaną skórę PU z mikrofibry do cholewek-butów ochronnych tam, gdzie kupujący wymagają trwałej powlekanej powierzchni, określonego ziarna, elastycznej konstrukcji panelowej i kontrolowanej obróbki obuwia.

Tekstura powierzchni może wpływać na przyczepność dłoni, obsługę i kontakt pomiędzy górnymi elementami, ale odporność na poślizg podłogi zależy od gotowego buta i systemu podeszwy zewnętrznej. Wszelkie twierdzenia dotyczące bezpieczeństwa dotyczące mokrych lub zaolejonych podłóg należy zatem weryfikować na kompletnym obuwiu zgodnie z normą wymaganą przez kupującego.

1,2–2,0 mm

Opcje grubości pokazane w specyfikacji produktu.

137 cm / 54 cale

Szerokość podana dla przycinania i zagnieżdżania obuwia.

Teksturowana powierzchnia PU

Zaprojektowane do stosowania-na wierzchu obuwia ochronnego.

Black red blue and brown PU microfiber leather rolls for safety shoes
Tożsamość produktu

Specyfikację materiału należy oddzielić od-wykończonej odporności na poślizg buta

Obuwie ochronne to system. Materiał cholewki, mieszanka podeszwy zewnętrznej, geometria bieżnika, stan zanieczyszczenia i wykończona-konstrukcja buta pełnią różne funkcje i nie należy ich łączyć w jedno ogólne stwierdzenie dotyczące-poślizgowości.

Materiał wierzchni

Ocenić grubość, ziarnistość powierzchni, ścieranie, zginanie, rozdarcie, przyczepność i zachowanie podczas przetwarzania.

System podeszwy zewnętrznej

Przyczepność podłogi zależy przede wszystkim od składu podeszwy zewnętrznej, bieżnika, zabrudzenia i konfiguracji gotowego obuwia.

Tarcie powierzchniowe materiału

Jeśli tarcie-górnej powierzchni jest istotne ze względu na komponent lub wymagania dotyczące obsługi, należy oddzielnie zdefiniować powierzchnię przeciwną i metodę badania.

Zakończono-reklamację obuwia

Sprawdź właściwości poślizgowe całego obuwia w ramach odpowiedniego testu klienta lub rynku.

Specyfikacja zakupu

Zablokuj górną konstrukcję przed produkcją masową

Rodzaj materiału Skóra z mikrofibry PU na górne panele-obuwia ochronnego
Grubość 1,2, 1,4, 1,6, 1,8 i 2,0 mm pokazano w specyfikacji produktu; potwierdzić wybraną skrajnię i tolerancję w zatwierdzonym TDS
Szerokość użytkowa Pokazano 137 cm / 54 cale; potwierdzić minimalną szerokość użytkową i naddatek krawędzi dla planu cięcia produkcyjnego
Kolor Wyświetlane są kolory czarny, biały, niebieski, brązowy, czerwony i niestandardowe; zatwierdzić odcień produkcyjny w oparciu o fizyczne odniesienie
Ziarno powierzchniowe Zdefiniuj wytłoczenie, teksturę, połysk i wymagania dotykowe na zatwierdzonej próbce, zamiast używać określenia „antypoślizgowa-” jako jedynego opisu powierzchni
Podłoże / Podłoże Potwierdź konstrukcję podłoża z mikrofibry i wszelkie dodatkowe podkłady lub laminowanie użyte w ostatecznej cholewce
Waga podstawowa Potwierdź GSM dla wybranej grubości i podłoża, jeśli waga jest częścią specyfikacji zakupu
Wymagania dotyczące rolki Zdefiniuj szerokość użytkową, długość rolki, oznakowanie wad, opakowanie i identyfikację rolki
MOQ i czas realizacji Potwierdź po ustaleniu grubości, koloru, ziarna, ilości, standardów testowych i miejsca przeznaczenia
Wyższa wydajność

Kwalifikuj zagrożenia mechaniczne związane z materiałem

Abrazja

Zdefiniuj metodę ścierania, ścierniwo, obciążenie, cykle i punkt końcowy uszkodzenia dla odsłoniętych górnych stref.

Zginanie Bally’ego

Podaj metodę badania, temperaturę, kondycjonowanie, cykle docelowe i kryterium pękania lub-zmiany powierzchni.

Rozdarcie i rozciąganie

Określ kierunek próbki, geometrię, prędkość badania, jednostkę i minimalne wymagania akceptacji.

Peeling / przyczepność

Zdefiniuj szerokość próbki, kierunek, prędkość badania i kondycjonowanie, gdy przyczepność warstwy ma kluczowe znaczenie.

Hydroliza

Podaj temperaturę, wilgotność, czas ekspozycji i wymagany wygląd-po starzeniu lub właściwości mechaniczne.

Ekspozycja na olej

Jeśli górna część styka się z olejami lub chłodziwami, określ faktyczny płyn, stężenie, czas kontaktu i akceptowalną zmianę.

Safety boots and work shoes using black grey and dark upper materials
Zastosowania obuwia ochronnego

Dopasuj materiał wierzchni do środowiska pracy

Obuwie kuchenne, magazynowe, budowlane i przemysłowe może wymagać różnych właściwości- cholewki, nawet jeśli test poślizgu podeszwy zewnętrznej jest podobny.

  • Określ kontakt z olejami, smarami lub środkami czyszczącymi
  • Określ wymagania dotyczące powtarzalnego zginania i ścierania
  • W stosownych przypadkach sprawdź działanie w niskich-temperaturach
  • Sprawdź zgodność czyszczenia na kolorze fabrycznym
  • Sprawdź oddzielnie całe obuwie pod kątem przyczepności do podłoża
Górne strefy składowe

Oceń każdy panel buta pod kątem jego własnego ryzyka awarii

Palce i wampirzyca

Priorytetowo traktuj powtarzające się zginanie przedniej części stopy, zużycie powierzchni i powstawanie zagnieceń.

Kwartał

Przejrzyj wsparcie wymiarowe, szwy i powtarzalny ruch chodzenia.

Oko

Sprawdź propagację rozdarć i zachowanie-dziur w pobliżu punktów obciążenia koronki.

Mieszane-połączenia materiałowe

Sprawdź szwy w miejscach, gdzie skóra z mikrofibry spotyka się z siatką, zamszem lub panelami wzmacniającymi.

Kwalifikacja próbki OEM

Zatwierdź materiał i gotowe obuwie ochronne w oddzielnych krokach

1. Zdefiniuj

Ustaw górną strefę, grubość, ziarno i wydajność materiału.

2. Próbka

Zatwierdź kolor, powierzchnię, podłoże i fizyczne odniesienie do materiału.

3. Materiał testowy

W razie potrzeby przeprowadź testy ścierania, zginania, rozdarcia, odrywania i starzenia.

4. Przetestuj obuwie

Sprawdź klasyfikację przyczepności podeszwy zewnętrznej i bezpieczeństwa całego buta.

Jakość, dowody i zaopatrzenie

Trzymaj raporty dotyczące materiałów i gotowe-raporty dotyczące obuwia oddzielnie

Przed produkcją masową możemy sprawdzić-górną specyfikację materiału, próbkę, wymiary i wymagane metody testów fizycznych. Gotowe klasyfikacje-butów i testy-poślizgu podłogi powinny pozostać powiązane z faktycznie testowanym modelem obuwia i konstrukcją podeszwy zewnętrznej.

  • Zatwierdzona próbka materiału i TDS
  • Grubość, szerokość, kolor i wymagania dotyczące ziarna
  • Metody ścierania, zginania i rozdzierania na poziomie-materiału
  • Obowiązujące dokumenty dotyczące substancji chemicznych lub-substancji objętych ograniczeniami
  • W razie potrzeby gotowe-raporty dotyczące poślizgów butów i bezpieczeństwa
  • Wymagania dotyczące rolek, pakowania i identyfikowalności

Poproś o próbkę cholewki obuwia ochronnego

Wyślij typ buta, element cholewki, docelową grubość, szerokość użytkową, kolor lub usłojenie, wymagania dotyczące ścierania i elastyczności, narażenie na olej lub substancje chemiczne, standard-wykończonych wkładek do butów, roczną wielkość sprzedaży, rynek docelowy i harmonogram projektu.

Poproś o próbkę materiału obuwia ochronnego
Często zadawane pytania dotyczące kupujących

Pytania dotyczące materiału obuwia ochronnego odpornego na poślizg

Czy ten materiał wierzchni sprawia, że ​​gotowy but jest-odporny na poślizg? +

Nie samodzielnie. Antypoślizgowość podłogi zależy głównie od podeszwy zewnętrznej, bieżnika, stanu zabrudzenia i wykończonej-konstrukcji buta. Całe obuwie należy przetestować pod kątem wymaganej-metody antypoślizgowej.

Jakie opcje grubości są pokazane dla tego materiału? +

Zasób specyfikacji produktu pokazuje 1,2, 1,4, 1,6, 1,8 i 2,0 mm. Potwierdź wybraną grubość produkcji i tolerancję na aktualnej TDS i zatwierdzonej próbce materiału.

Czy EN ISO 20345 certyfikuje materiał wierzchni? +

W odniesieniu do wymagań i klasyfikacji obuwia ochronnego stosuje się normę EN ISO 20345. Dane na poziomie-materiału mogą pomóc w rozwoju obuwia, ale materiału cholewki nie należy opisywać jako niezależnego materiału, na podstawie którego można sklasyfikować-gotowe buty.

Jak należy określić ścieranie i zginanie? +

Podaj dokładną metodę badania, konstrukcję próbki, kondycjonowanie, docelowe obciążenie lub cykl oraz punkt końcowy awarii. Porównaj wyniki dostawcy tylko wtedy, gdy warunki testowe są równoważne.

Czy można dostosować kolor i ziarno? +

Możemy omówić rozwój koloru i powierzchni dla projektów OEM obuwia. Jeśli liczy się ziarno, połysk i wrażenia dotykowe, preferowane jest fizyczne odniesienie do koloru i tekstury.

Co powinniśmy uwzględnić w zapytaniu ofertowym? +

Wyślij typ buta, element cholewki, docelową grubość i szerokość, kolor lub ziarno, podłoże, wymagane metody ścierania i zginania, narażenie na olej lub substancje chemiczne, wymagania dotyczące gotowych-wkładów do butów, roczny wolumen, rynek docelowy i harmonogram.

 

Popularne Tagi: antypoślizgowa-skóra PU z mikrofibry, materiał cholewki obuwia ochronnego, skóra PU z mikrofibry do obuwia ochronnego, teksturowana skóra z mikrofibry, materiał wierzchni obuwia ochronnego, dostawca skóry z mikrofibry, niestandardowa skóra do obuwia ochronnego, zamszowy materiał do czyszczenia mikrofibryzamszowa tkanina tapicerska z mikrofibryzamsz z mikrofibryTapicerka microsuedegranatowy mikrozamszTkanina z mikrozamszu na podwórku

Wyślij zapytanie