Delikatna drzemka, elastyczność i spójna konstrukcja cholewki
Dostarczamy ten wysokiej jakości zamsz z mikrofibry do cholewek obuwia, gdzie wygląd powierzchni, kontrolowane włosie, wielokrotne zginanie przyszwy i stałe wymiary rolek muszą współgrać podczas produkcji obuwia.
Jego wyspowa-w-morskiej strukturze mikrofibra jest połączona z żywicą PU, tworząc gęste zamszowe podłoże. Kupujący mogą wybrać konstrukcję w oparciu o grubość-górnego panelu, pożądany efekt pisania, styl buta i testy wydajności wymagane w ostatecznym programie obuwia.
Zakres grubości dla różnych konstrukcji cholewek obuwia.
Szerokość rolki do cięcia obuwia i planów zagnieżdżania.
Kierunek powierzchni można dopasować do stylu obuwia premium.
Kontroluj kierunek drzemki przed przycięciem widocznych paneli buta
Zamsz zmienia odcień wraz ze zmianą kierunku drzemki. W przypadku nosków, ćwiartek, oczek i innych widocznych paneli zalecamy zdefiniowanie jednego kierunku cięcia przed produkcją, aby sparowane elementy zapewniały spójny efekt pisma.
Zatwierdzenie koloru powinno uwzględniać także zamierzoną grubość produkcji i wykończenie powierzchni. Zmiana polerowania, gęstości włosia lub podłoża może zmienić efekt wizualny, nawet jeśli odniesienie do barwnika pozostaje takie samo.
- Zatwierdź jeden fizyczny kolor i odniesienie do drzemki
- Zaznacz preferowany kierunek drzemki na zachowanej próbce
- Przytnij lewy i prawy panel buta w tej samej orientacji
- Sprawdź wygląd pod oświetleniem oceny kupującego
- Zachowaj zatwierdzoną próbkę w celu porównania odcieni zbiorczych
Zdefiniuj materiał wokół konstrukcji obuwia
| Struktura materiału | Wyspa-w-morskiej mikrofibrze połączonej z żywicą PU |
|---|---|
| Zakres grubości | 1,0–1,8 mm |
| Tolerancja grubości | ±0,05 mm wartość odniesienia; potwierdzić metodę pomiaru i wymagania produkcyjne w zatwierdzonej specyfikacji |
| Szerokość użytkowa | 137 cm / 54 cale |
| Wyginanie wampira | >80 000 cykli Bally’ego w temperaturze odniesienia; potwierdzić metodę, uwarunkowanie i kryterium zniszczenia |
| Zginanie na zimno | >30 000 cykli przy -odniesieniu 20 stopni; potwierdzić warunki testowe dla projektów obuwia zimowego |
| Przepuszczalność pary wodnej | Większe lub równe 2,5 mg/(cm²·h) odniesienia; potwierdzić zastosowaną metodę badania i konstrukcję próbki |
| Odporność na tarcie | Stopień 4–5, odniesienie do stanu suchego/mokrego; potwierdzić metodę badania i kolor produkcyjny |
| Kolor i powierzchnia | Niestandardowy kolor, kierunek drzemki i rozwój powierzchni można omówić w odniesieniu do odniesienia fizycznego |
Sprawdź skuteczność powtarzanego palca-zginania na wybranym rozstawie
Przyszwa to jedna z najczęściej narażonych na zginanie części buta. Grubość materiału, podszewka, wzmocnienie i trwałe napięcie mogą zmienić wzór zagnieceń, dlatego materiału bazowego nie należy oceniać wyłącznie na podstawie liczby cykli.
Pokój-Elastyczna temperatura
Użyj uzgodnionej metody Bally flex i zdefiniuj docelowy cykl, kondycjonowanie i punkt końcowy-zmiany powierzchni przed porównaniem.
Zimny Flex
Obuwie zimowe należy sprawdzać w temperaturze projektowej, ponieważ-sztywność w niskiej temperaturze może zmienić zachowanie się zagnieceń.
Wygląd drzemki
W ramach kryteriów akceptacji należy sprawdzić polerowanie, spłaszczenie i trwałe zmiany wizualne wokół powtarzających się stref zgięcia.
Skończona górna część
Powtórz krytyczną weryfikację po zastosowaniu podszewki, wzmocnienia, szwów i trwałości.
Oceń przenikanie pary jako część kompletnej cholewki buta
Przepuszczalność pary wodnej-może pomóc w porównaniu materiałów kandydatów, ale wydajność gotowego obuwia zależy również od warstwy pianki, wyściółki, membrany, wzmocnienia i kleju.
Jeżeli przenikanie pary wodnej jest wymogiem formalnym, w specyfikacji obuwia należy uwzględnić metodę badania, kondycjonowanie, jednostkę i granicę akceptacji. Następnie możemy porównać wybrany zamsz z mikrofibry z całym stosem materiałów.
- Określ wymaganą metodę badania-pary wodnej
- Użyj zamierzonej grubości produkcyjnej
- Uwzględnij podszewkę i wzmocnienie w walidacji
- Sprawdź perforowane i nieperforowane-górne strefy
- Zapisz ostateczny warunek akceptacji przed zwolnieniem zbiorczym
Sprawdź krawędzie paneli i obszary szwów na sprzęcie produkcyjnym
Ciągły materiał w rolkach umożliwia powtarzalne cięcie obuwia, ale rzeczywista wydajność zależy od geometrii wzoru, kierunku drzemki, dopuszczalnych defektów, oprogramowania do zagnieżdżania i orientacji panelu. Zalecamy przeprowadzenie testu prawdziwego obuwia kupującego przed ustaleniem docelowego-wykorzystania materiału.
Cięcie sztancujące
Sprawdź małe nakładki, oczka i zakrzywione panele pod kątem czystych krawędzi przy wybranej grubości.
Kierunek drzemki
Uwzględnij kierunek słojów w planie zagnieżdżenia, jeśli widoczne sparowane panele muszą się zgadzać.
Szycie
Potwierdź igłę, nić, gęstość ściegu i naddatek szwu na rzeczywistej konstrukcji górnej.
Po-sprawdzeniu szwów elastycznych
Po wielokrotnym zgięciu zmontowanej cholewki sprawdź ponownie otwory po ściegach i obszary szwów.
Wybierz miernik i powierzchnię według typu buta
Trampki premium
Używaj zamszowych paneli tam, gdzie kontrolowane drzemka, kolor i wielokrotne ruchy przyszwy są kluczowymi wymaganiami projektowymi.
Buty codzienne
Porównaj obłożenie, wyczucie dłoni, zachowanie ściegu i spójność wizualną na widocznych górnych panelach.
Buty sukienka
Zatwierdź efekt delikatnego drzemki i pisania na gotowej cholewce przed uwolnieniem koloru do produkcji.
Obuwie zimowe
Dodaj weryfikację elastyczności-specyficznej dla projektu-na zimno, gdy but będzie używany w niskich temperaturach.
Zamroź złotą próbkę przed produkcją masową
Zalecamy zatwierdzenie zamszu po przejściu przez prawdziwy proces obuwniczy. Zachowane odniesienie powinno określać kolor, grubość, kierunek powierzchni oraz wszelkie warunki podłoża lub wykończenia, które wpływają na ostateczny wygląd buta.
Wyślij typ buta, element cholewki i wymaganą wydajność.
Dopasuj grubość, drzemkę, kolor i odniesienie do powierzchni.
Uruchom cięcie, szycie, utrwalanie i zginanie prototypu.
Zablokuj zatwierdzoną próbkę, trasę testu i zbiorcze kryteria kontroli jakości.
Dopasuj dowody testowe do zamówionej konstrukcji obuwia
Możemy dopasować grubość, szerokość, wygląd powierzchni i przeprowadzić-wybrane kontrole wydajności z zatwierdzoną specyfikacją materiału. W przypadku właściwości krytycznych podaj w zapytaniu ofertowym dokładną metodę, warunek i wymagania pozytywne/negatywne.
W przypadku dokumentacji dotyczącej-substancji lub rynku objętego ograniczeniami podaj rynek docelowy i wymagania kupującego, abyśmy mogli potwierdzić, które dokumenty mają zastosowanie do wybranej konstrukcji.
Prześlij nam opis materiału cholewki obuwia
Podaj typ buta,-położenie górnego panelu, docelową grubość, kolor lub odniesienie do meszku, wymagane zginanie,-test przenikania pary wodnej lub test trwałości koloru, roczną ilość, rynek docelowy i harmonogram projektu.
Poproś o próbkę zamszowego obuwia premiumPytania dotyczące zaopatrzenia w obuwie premium z zamszu z mikrofibry
Do oceny oferujemy opcje 1,0–1,8 mm. Ostateczny rozmiar buta należy wybrać biorąc pod uwagę styl buta, lokalizację paneli, podszewkę, wzmocnienie, wyczucie dłoni i wymaganą wytrzymałość na zginanie.
Zdefiniuj metodę zginania Bally'ego, kondycjonowanie, temperaturę, cykle docelowe i kryterium zniszczenia. Sprawdź zarówno zmiany strukturalne, jak i widoczne zmiany drzemki lub zagięcia w strefie-zgięcia palców.
Zatwierdź próbkę fizyczną z preferowanym kierunkiem drzemki i zachowaj stałą orientację panelu podczas cięcia. Porównaj materiał sypki z zachowanym punktem odniesienia przy uzgodnionym oświetleniu.
Tak. W przypadku programów zimowych należy określić temperaturę docelową, procedurę kondycjonowania, metodę zginania i punkt końcowy awarii. Sprawdź zamierzoną grubość wraz z rzeczywistą okładziną i strukturą wzmacniającą.
Możemy omówić kolor, kierunek drzemki, w dotyku powierzchnię i grubość w odniesieniu do fizycznego odniesienia kupującego. Ostateczny wygląd zamierzonej konstrukcji produkcyjnej powinien zostać zatwierdzony przed wydaniem masowym.
Wyślij typ buta,-położenie górnego panelu, docelową grubość, szerokość użytkową, kolor lub oznaczenie drzemki, metody wykonania, roczną wielkość, ilość próbną, rynek docelowy i harmonogram projektu.
Popularne Tagi: zamsz premium z mikrofibry do cholewek obuwia, zamsz z mikrofibry do butów, materiał na wierzch buta zamszowy, zamsz syntetyczny premium, niestandardowy zamsz z mikrofibry, dostawca zamszu z mikrofibry, zamsz z mikrofibry do obuwia, Microfibre Microuedemikro zamszMateriał mikro zamszowysztuczny mikrozamszczarny mikro zamszmeble z mikrozamszu
